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rto焚烧装置

ꦿ概诉描素:rto焚烧装置又称蓄热式焚烧炉。该技术是将有机废气加热,达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20从而处理废气污染物,并回收分解时产生的热量

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简要解释
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rto焚烧装置

无机物废液经由离心风机电机输人蓄热室1来增温,吸取蓄热体中保存的卡路里,其次放人焚化室进一点完成燃烧,增温至因素的室内温度,在在这个工作中无机物物质被*分解成为C02和H20。原因废液在蓄热室1内吸取了两个再配置回收并的卡路里,因此减低了燃料油浪费。处置前一天的低温废液放人蓄热室2来热传递,卡路里被蓄热体吸取,其次尾气排放。而蓄热室2保存的卡路里将都可以于第二个再配置对新输人的废液来煮沸该工作顺利完成,软件系统主动设置成进气和吸气蝶阀变烟粉尘去向,使无机烟粉尘它是经过了蓄热室2进到,焚化外理后由蓄热室1热相互交换第三排放,如此这般跳变设置成继续作业。

制药行业具有排放点分散、种类繁多等显著特点,因此,就该领域的废气防治主要是要做好源头防治和末端治理。而rto焚烧装置🌃在制药行业中应用也十分广泛。针对小风量、中浓度气体,含有部分酸性气体,为了达到优的效果,采用洗涤 旋转式RTO 洗涤的工艺流程:首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂,然后进行碱喷淋预处理,吸收无机废气和水溶性废气,再进入旋转式RTO进行氧化焚烧,经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后,再通过碱二级喷淋处理后在高空中排放。针对大风量、低浓度气体,可在上述工艺流程中进入旋转式RTO前加入沸石转轮浓缩,使风量降低,浓度增高,减小旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工挥发性有机废气处理中的应用效果良好,具有很好的推广价值,但也需要在实际应用中做好相关问题的解决,从源头防治和末端治理两个阶段共同做好废气处理工作。

 
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